芳綸的濕法成絲需要多次循環，為了使成絲過程優化與經濟合算，需要使用齒輪計量泵。它不僅向噴絲孔輸送聚合液，而且控制著聚合液的輸送量，以保證成絲質量。據研究，齒輪計量泵的輸出誤差不應超過1.5％（0.0045g/每轉）。此計量泵輸出方法在以往的化纖生產中延用已有70多年了，但俄羅斯對齒輪計量泵自身的改進工作做得很少。為了提高泵件的耐用性能，一般采用改換泵件材質的辦法，在俄羅斯，曾有企業把計量泵全部零件改為不銹鋼生產，不銹鋼里含高比例的鎳和鉻，這樣解決的問題是耐腐蝕、耐磨，但容易引起摩擦部件打滑。還有一種方法是對計量泵零件進行表面特殊涂層，美中不足的是有時使芳綸絲的物理機構性能急劇下降。

    俄羅斯卡明斯克化纖股份公司與另一單位合作，進行了改進芳綸成絲齒輪計量泵的科研實驗工作，歷時5年。計量泵殼體和摩擦齒輪件，用復合材料制成，這種復合材料中含有聚酰胺，它制成的零件有自行潤滑作用，新材料的應用和計量泵結構的改革，減少了腐蝕作用，和部件之間因機械磨損而引起的偏斜，把齒輪計量泵的提高1-2倍，芳綸成絲的質量也有改善，斷裂負荷提高0.5-1倍，斷頭數量減少60％以上。