JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵

簡要描述：JMZ不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏，適合輸送-３５度+８０度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等（超過４０度吸程將明顯降低）

產品型號：JMZ
更新時間：2025-04-09
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JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵

【詳細說明】

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-簡介
不銹鋼自吸泵JMZ、FMZ型采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏，適合輸送-３５度+８０度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等（超過４０度吸程將明顯降低）。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動時不需引灌等特點，JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵更換３-４個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-性能范圍：
流量為３m3/h-100m3/h,揚程為18m-14m,口徑為25mm-150mm.

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-型號意義
例：　40 J M Z - 30 T
40:　　進口口徑（mm）
J : J為酒泵，F為耐酸泵
M : M代表不銹鋼制造
Z : Z為自吸式，T表示移動式，G為固定式
30: 揚程（m）
T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-結構圖：

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-性能參數

型號	口徑（mm）		流量（m3/h）	揚程（m）	吸程（m）	電機（kw）	轉動（r/min）	型號
型號	進口	出品	流量（m3/h）	揚程（m）	吸程（m）	電機（kw）	轉動（r/min）	型號
25JMZ-22	25	25	3	22	5	1.1	2900	25JMZ-22
25JMZ-30	25	25	3	30	6	1.5	2900	25JMZ-30
40JMZ-22	40	25	6	22	5	1.5	2900	40JMZ-22
40JMZ-30	40	25	6	30	6	2.2	2900	40JMZ-30
40JMZ-40	40	25	6	40	6	3	2900	40JMZ-40
50JMZ-22	50	40	12	22	5	2.2	2900	50JMZ-22
50JMZ-30T	50	50	20	30	6	4	2900	50JMZ-30T
50JMZ-40	50	40	12	40	6	4	2900	50JMZ-40
65JMZ-22	65	50	24	22	5	4	2900	65JMZ-22
65JMZ-30T	65	65	30	30	6	5.5	2900	65JMZ-30T
80JMZ-22	80	65	48	22	5	7.5	2900	80JMZ-22
80JMZ-30	80	65	48	30	5	7.5	2900	80JMZ-30
1250JMZ-18	1250	100	100	180	5	15	2900	1250JMZ-18

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-安裝與拆裝
安裝
1、泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運到現聲后按底座尺寸進行施工。
2、泵裝于基礎上，可用墊鐵調整機組水平，用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度，用刀口平尺和塞尺檢和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
3、不應用泵承受管路重量，管路得量應有管路支撐設備承受。
4、按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活，有無卡滯現象。
拆裝
1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，同時將機械密封和泵蓋松開。
2、擰開葉輪嫘母（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵蓋中取下。
3、用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵，軸承端蓋，后將軸和軸承拆開。
4、泵的裝配順序按上述相反進行。
5、吸泵的進口束節重裝時，請注意阻水閥應向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果（見右下圖）。
機械密封的安裝
1、更換機械密封時，應注意規格，型號都要與原來的相符。
2、在安裝機械密封過程中，應保持清潔，不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
3、裝大小密封閥和動靜環時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4、將靜環和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動環銷必須對準葉輪的傳動孔）。
5、將彈資座、彈簧，推壞組成-體.以彈簧座面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上，動壞和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-故障與排除

故障

原因

解決方法

不出液

1，泵內沒有灌注滿啟動液

2，吸入管.壓出管或泵的流道堵塞

3，吸入管路漏氣

4，吸上高度超過允許范圍

5，使用揚程超過了設計揚程

6，輸送熱地、發揮性介質

7，轉向反了

8，機械密封漏氣

1 ，重新灌滿液體。（第二次啟動則不必灌液）

2，淸除雜物

3，檢修和更換吸入管路

4，按允許吸上高重新安裝泵

5，重新選泵

6，降低吸程或采用取倒灌安裝

7，糾正轉向

8，檢修或更換機械密封

自吸時間長

1，.液體溫度過高

2，吸入管道過長

3，進口管道有Ω型彎曲

4，出口淹沒在液體中

1，液體溢度降至40℃以下

2，盡量縮短管道

3，去除所有Ω管道

4，使出口與大氣相通

流量不夠

1，吸入管浸泡的深度不夠

2，吸入管路太細或有雜物堵塞

3，葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕

4，密封環有嚴重磨損或腐蝕

5，葉輪與泵蓋間隙太大

1，增加吸入管的浸入深度

2，換合適的管路，清除雜物

3，換新葉輪

4，換新密封環

5，減少間隙

揚程不夠

1，葉輪腐蝕嚴重

2，電機配錯

3，葉輪與泵蓋間隙太大

1，換新葉輪

2，更換電機

3，減少間8隙

軸承過熱

1，潤滑油不夠或太多

2，泵軸與電機軸不同心

3，軸承損壞

4，軸承質量不符

1，潤滑油應上密封腔的30~40%

2，調整.使泵軸與電機軸同心

3，換新軸承

4，換低噪音軸承

振動

嚴重

1，泵軸與電機軸不同心

2，泵軸彎曲

1，調整,使泵軸與電機軸兩心

2，重新換軸

密封泄漏

1.彈簧壓力不足

2，動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷

3，動壞密封圈腐蝕變形

4，異物或介質結晶景響了動環的軸向移動

1，調整彈簧壓縮量或換彈簧

2，修復或更換動環或靜環

3，重新換動環密封圈

4，去除異物或介質的結晶

電機過熱

1，液體比重大成溫度太高

2，機械密封彈簧調的太緊

3，電壓過低

4，裝配質量差,有些零件磨擦，或電機與泵柚的不同心

1，加大電機

2，重新調整彈簧壓縮量

3，提高電壓

4，檢査裝配質量,推除裝配故障

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